环思织造ERP信息化解决方案--欲了解方案详情，请联系环思详细介绍

环思织造ERP信息化解决方案

一、前言

环思专注于纺织织造行业信息化10余年，在综合多家***织造企业***管理思想与管控模式基础上，设计开发了环思织造ERP管理软件，针对不同类型织造企业的具体业务流程与管理要求，环思织造ERP管理软件细分：环思针织织造ERP管理软件、环思梭织织造ERP管理软件、环思色织ERP管理软件、环思经编织造ERP管理软件等不同版本，典型代表客户有：安徽华茂（上市公司）、湖北迈亚（上市公司）、黑牡丹（上市公司）、宏达股份（上市公司）、海宁德俊、张家港瓯福、福斯特、天津纺控、佛山东亚、……


二、环思软件整体设计思路

 1.环思将企业所有的业务，归纳为营销、物流、计划、工艺、进度、质量、财务成本、关键绩效这八条主线，通过这八条主线的管理思想，梳理企业的业务流程，对企业物流、信息流、资金流、价值流进行***管控。
 2. 企业信息化的过程，是一个应用逐步深入的过程，通过环思信息系统平台，企业首先是将业务处理数据信息化，业务处理流程规范化，然后提升到让我们的管理有据可查、有据可依，真正地用数据“说话”，从而达到管理的理性化和透明化，***就是企业内部各部门的协调化，各部门分工明确、职责分明，数据充分共享，降低不必要的“沟通”成本。
 3.通过系统的实施导入，建立起企业内部各部门，以及企业对外，如对客户的快速反应，提升服务质量和服务品质，以适应瞬息万变的市场竞争环境。
 4.业务信息化不是最终目标，而是管理平台化，将管理工作、管理方法、管理体系融入管理系统中，从而让工作从信息化走向规范化、理性化，让管理工作更加透明化、协调化。
5.同时，我们企业领导也能通过这个平台获取到更多的数据和信息，对自己的决策提供有力的支持，让信息化的成果、让各类数据真正成为管理决策的基础。

三、环思软件系统架构

1.环思软件以业务流程为驱动，主要是由纺织企业的生产特性决定的。纺织企业的业务管控具有周转多、环节多、不确定因素多的特点，这要求我们的软件必须去适应这种特点，去适应纺织企业的特点，对企业业务流程中各个环节进行管控。
2.一套完善的ERP并不是一个孤立的系统，它必须有一个开放的标准的接口进行扩展。环思纺织行业互动平台是一个基于构件式的开放平台，类似于“积木”原理，不仅可以集成更多的标准“插件”到平台中来，也可以建立与企业各类自动化设备（物测仪器、生产设备、中控系统等）接口互连，实现数据通讯数据交互，进一步提升自动化设备的利用效率。
3.环思软件采用C/S和B/S集成的软件架构，发挥C/S和B/S的各自优势，解决INTRANET（企业内部各部门）、INTERNET（领导移动办公、外部客户）同时利用信息系统的需求。
4.环思软件引入***成熟的条形码管理技术，提高生产进度跟踪、仓库货物收发、库存盘点等方面的工作效率和***度。

四、信息化重点&要点

我们认为纺织企业在信息化过程中，需要依靠软件这个工具，重点解决以下管理问题：


(一)工艺库化、持续改进

1.将企业工艺信息（花型&组织结构、穿综穿筘法、机型工艺、染纱配方库等）库化管理，加强企业关键知识的库化积累。
2.利用工艺库，将企业原来来一单做一次工艺的工作模式，提升为通过相近工艺再修改的工作模式，减少翻单、相似单的重复工作，提高工作效率。
3.将人脑经验转换成信息记录，减少对人的依赖性和随意性，有利于工艺和生产品质的稳定。
4.与生产质量反馈、物测信息连贯起来，可以随时查看当前品种当前工艺的质量反馈和物测信息，有利于工艺人员进行工艺的持续创新改进。

(二)精细化计划调度

1.将企业轮班安排、齐料生产的计划安排模式提升到提前计划、实时管控的新模式。
2.基本有限生产能力和约束理论，多层计划模式，逐层细化。在计划过程中，可以随时进行生产能力平衡检查和显示交期预警，使计划的排定更加准确可行。
3.提前计划，全局考虑，优化排程。生产现状实时反映，快速反应。
4.按计划跟踪并拉动前工序按时生产，并推动后工序按计划生产，提高及时交货率和客户满意度。


(三)条码化车间跟踪+车间WIP

1.车间现场跟踪条码化，减小手工输入、减少人为出错率。
2.工人产量、进度跟踪一体化，信息一次录入，全程共享，避免重复录入。
3.车间生产现状WIP快速反映，加强现场管控，避免现场阻塞混乱，让生产现场更有序。
4.车间生产现状快速反映，从而加快整体反应速度。

(四)与自动化设备的数据通讯（加强数据真实及时性）

1.当今纺织行业技术和设备越来越***，企业越来越多的引入了各类自动化设备(织机监控、染机中控、自动输送系统等)，这些自动化设备大都带有控制系统和数据输出接口。
2.环思纺织行业互动平台TIIP是一个基于构件式的开放平台，根据企业设备的实际情况，能够定制开发出相关的系统接口，实现ERP软件与各类自动化数控设备或ＭＥＳ的资料交互与信息通讯。

(五)全程进度跟踪+企业信息门户EIP(数据服务平台)

1.销售员、计划员、生产管控人员可以随时查询订单整体进度，并以图形化的方式显示出来。
2.解决客户联系业务员、业务员联系生管人员、生管人员跑现场、生管人员反馈到业务员、业务员再反馈回客户的“曲线”信息传递方式。
3.通过企业信息门户EIP，企业领导移动办公，随时随地掌控信息，及时决策。
4.通过企业信息门户EIP，客户登录，查询新品种信息、下单情况、订单进度、质量情况等。大大提升企业形象和客户满意度。
5.从部门反应速度到企业反应速度提升的质变。

(六)各类数据分析，提供决策支持(数据挖掘与分析)

1.通过图形化的分析图表（柱状图、线图、饼状图…），让静态的数据能够“说话”。
2.对各类数据进行多维分析，包括统计分析、趋势分析、透视分析。
3.企业信息化的目的不是将数据“保存”起来，而是要将数据利用起来，为管理服务。

(七)数据安全和数据保护(系统安全管理平台)

1.多层数据监控：通过系统提供的用户登录日志查看、用户功能使用日志查看、关键数据修改历史查看等功能，对系统运行状态、数据安全进行全面监控。
2.多层安全验证：通过系统用户帐号管理、密码登录、用户功能（菜单）权限、关键操作权限、关键数据读取权限、数据库安全访问权限等，多层安全验证，***数据安全。
3.辅助数据备份和迁移功能：辅助的服务器数据备份策略，以及定期性、临时性的数据迁移方案，让数据安全和数据保护更加的全面。

五、环思软件功能简介

环思织造ERP管理软件是环思国际集团多家纺织企业成功信息化经验的结晶，能很好的满足纺织企业精细化管理、整体提升企业管理水平的需要。对纺织企业生产经营活动进行全面***管理控制，在企业各部门建立统一、完整的信息管理系统，使企业由传统的经验管理上升为数字化管理，方便与简化员工日常操作流程，使各部门管理更加规范化、透明化，从而提高产品质量，建立企业快速反应机制，提升客户服务水平，增强企业核心竞争力。 


1.1销售管理SD

销售管理系统实现客户资料管理；面料销售及受托加工报价管理；制定销售订单；根据客户要求、生产难度、质量管控方面进行合同评审；按销售订单下达生产任务单；对生产、出货、收款等过程进行跟踪；对销售情况和业务员绩效进行多维分析，为管理者提供决策依据。
主要包括以下模块：
销售报价：对历史订单报价、新订单报价指导、多级报价审批。主要包括如下模块：销售基础数据维护 销售报价管理 客户资料管理。
订单合同：根据客户下单的信息生产订单合同和生产指令。
订单跟踪： 订单下发到生产以后，随时查看订单在生产现场分批进度信
订单出货计划：根据客户发货要求制定出合理的出货计划，方便成品仓在按订单组货时有依有据


1.2技术管理TM

技术管理实现对企业所有生产部门的工艺技术、***配方等技术业务进行管理。主要包括以下模块：
1.基础数据维护：对工序列表、技术人员档案、染色方式、色系、色级、标准配方、组织规格类型、织轴类型等工艺技术所涉及的基础数据进行维护。主要包括如下模块：工序列表维护，技术人员档案，组织规格库，标准配方维护，色系、色级维护

2.工艺路线管理：根据不同产品类型设定各自的生产工艺路线，用户也可根据生产实际给每个产品定义个性化的工艺路线，并可调整和变更。

3.手织版打样管理：实现对来样登记、拆纱、小样工艺设计、小样生产安排、小样进度跟踪、送样、客户确认等整个手织版和小样生产过程的管理和控制。主要包括如下模块：手织版打样申请、审核手织版打样安排手织版工艺分析（拆纱等）手织版工艺设计手织版进度跟踪手织版送样管理手织版确认管理（内确认及客户确认）查询分析和报表。

4.工艺设计管理：根据小样工艺或面料分析结果设计制作产品主工艺，自动生成产品工艺设计单并下达主工艺单，产品主工艺信息是生产计划及各车间工艺制作的基础。工艺库管理主工艺设计主工艺审核

 5.染纱工艺管理：根据产品主工艺信息、打样配方、生产任务信息设计制作染纱工艺，包括染程工艺、染色配方等。
 6.整经浆纱工艺管理：根据产品主工艺信息、生产任务信息自动生产整经工艺及浆纱排花工艺，也可根据需求手动制做和调整整经工艺和浆纱排花工艺。自动生成整浆工艺（整经工艺、浆纱工艺、分筒工艺手工设计整浆工艺（整经工艺、浆纱工艺、分筒工艺）工艺审核工艺查询及工艺单打印
7.整理工艺管理：根据产品主工艺信息、生产任务信息设计制作整理工艺，也可根据产品类型在整理工艺库中选取相同或相似的整理工艺进行调整变更的方式设计制作整理工艺；设计***，工艺参数设定，整理工艺模板维护，***维护等。工序参数设定工序参数模块、设计整理工艺配方、维护***、维护按计划开方整理工艺模板、整理工艺单


1.3仓储管理MM

仓储管理子系统主要帮助仓库管理人员对物品的入库、出库、移动、盘点、补充订货和生产补料等操作进行全面的控制和管理，以达到降低库存、减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，***生产经营活动顺利进行的目的。库存管理子系统从类别、货位等不同角度来管理库存物品的数量、库存成本，以便仓库管理人员可及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据。

系统支持主要计量单位和辅助计量单位的自动转换与计算，并与采购、生产、销售、财务子系统有良好的接口，通过输入、输出信息，向其他子系统输送数据，***了数据的一致性。系统支持批次管理和仓库条码扫描管理，并与条码扫描系统预留接口。

仓库管理中包含：原纱仓库、色纱仓库、染化料二级仓库、五金仓库、坯布仓库、成品仓库等
各仓库的详细摸块为：

入库管理：支持直接入库、直接入库、车间退入库、取消入库等多种形式的入库业务办理，并提供入库审核、入库查询及入库单打印等功能。
出库管理：支持直接出库、申领出库、调拨出库、取消出库等种形式的出库业务办理，并提供出库审核、出库查询及出库单打印等功能。
库存管理：支持库存盘点、库存预警、库存架位调整、库存类型更改等库存业务办理，并提供库存查询、盘点表生成及打印等功能。
分析报表：自动生成收付存日报、月报、货龄分析报告等多种报表，并提供报表审核及出入库走势图等功能。



1.4计划调度PS

系统根据销售合同或销售订单自动生成主生产计划（MPS），即生产计划大纲；由色织面料产品结构（BOM）分解生成原纱、色纱、坯布等需求计划，也可根据市场变化进行手工调整；主生产计划（MPS）在检索可用物料库存量，充分考虑生产能力等其他因素，经过工序负荷核算、平衡后生成染纱织造生产作业计划和投料计划，它与销售管理系统有着灵活的接口。管理者可通过这几个计划，有效地组合企业生产资源，达到合理利用企业资源的目的。

     基础数据维护

工作中心的定义与维护、计划参数设置与维护、设备参数设置与维护、工厂生产日历维护等。

     主生产计划（MPS）

根据营销中心生产计划书订单，生成MPS（主计划）以及物料需求计划，计划根据平衡了织造生产能力得知能力不足后，编制外协加工委托单。


     主要包括以下模块

主计划未排订单列表：根据营销中心生产任务单生成未排订单列表，便于主计划查询，并突出生产计划优先等级，为安排主生产计划做准备。
安排计划交期：根据营销中心下达的生产任务单，自动生成或与主计划员交互制定MPS（主计划），即各工作中心（工序）的计划交期。
物料需求计划：根据主生产计划及产品工艺信息，在考虑制成率的前提下将需生产的成品面料分解为坯布、织轴、色纱、原纱等半成品和需求数量，在检索现有的库存量后，计算或制定出原料最终所需投料计划，包括浆染投料计划、整经投料计划、织造投料计划、染整投料计划等。
下达生产计划：将主生产计划、投料计划下达到各工作中心（工序），开展生产活动。
染纱车间作业计划：根据主生产计划及投料计划，进行染纱生产任务排程，自动生成染纱生产流程卡、投缸计划单、原料领用单、松纱任务单、复板任务单等，并提供生产流程卡的合并、拆分、打印以及染纱预排等功能。
染纱分卡（缸）
生产卡打印
原纱申领
染纱预排计划
染纱排缸计划
松纱计划下达
复板计划下达
生产流程卡合缸、拆缸
染纱进度跟踪
织布车间作业计划
根据主生产计划及投料计划，进行织布生产任务排程，自动生成织布生产流程卡、上机计划单、整经计划单、浆纱计划单、穿棕穿筘计划单等，并提供生产流程卡的合并、拆分、打印以及织布剪轴移轴等业务处理功能。
织布分卡（ 生产卡打印 合并生产卡 拆分生产卡 织布剪轴移轴处理 整经浆纱计划生产及下达 织布进度查询 外协管理实现编制外协加工合同，跟踪外协加工进度等功能。
外协合同类型维护 编制外协合同 外协合同跟踪 外协合同关闭 外协进度查询 外协报表管理 报表统计与查询

根据车间作业实绩，自动生成生产日表、生产月报、年度统计报表、分品种原材料消耗量统计表，根据车间盘点，自动生成月度WIP盘点表。系统提供浏览和打印功能。设置业务查询条件，按照时间、订单、交期、编号等条件查询主生产计划、委托加工单、物料需求计划、调度单等。


1.5生产作业管理PP

染纱车间作业管理

记录工人、班组资料信息、工作时间定义，工人排班、工人排班调整，班组与工序关系定义等。
车间收付管理：记录车间各品种存放的原纱、色纱出、入库数据，对出入库做操作处理，对色纱、原纱存放进行管理，从而满足生产组织的需要。
产量管理：记录个人络筒、整经、染缸等工种实际完成产量，编辑个人工时数据，记录个人或班组不合格半制品数据，提供个人或班组产量查询。
生产进度跟踪：根据生产工艺路线，采集实时生产记录，维护各工序产量数据，生成各工序生产计划完成报表，对订单生产进度、生产完工等进行查询。
统计报表：录入停台时间等其他影响停台的因素数据，系统自动计算并生成出缸率，生成当班、当日生产报表，记录轮班、车间生产产量，生成轮班、车间产量汇总表；
采集个人产量数据，生成个人产量汇总表；根据月度盘点的实际数据，自动生成盘点表或月度收、发、存报表以及用户所需的各种车间报表。
准备车间作业管理：记录工人、班组资料信息、工作时间定义，工人排班、工人排班调整，班组与工序关系定义等。
车间收付管理：记录车间各品种存放的原纱、色纱、织轴出、入库数据，对出入库做操作处理，对色纱、原纱、织轴存放进行管理，从而满足生产组织的需要。



1.6质量管理QM




1.7财务管理FI

产量管理 记录个人络筒、整经、穿综穿筘等工种实际完成产量，编辑个人工时数据，记录个人或班组不合格半制品数据，提供个人或班组产量查询。

生产进度跟踪

根据生产工艺路线，采集实时生产记录，维护络筒、整经、穿综穿筘产量数据，生成各工序生产计划完成报表，对订单生产进度、生产完工等进行查询。
统计报表：录入停台时间等其他影响停台的因素数据，系统自动计算并生成效率，运转率，生成当班、当日生产报表，记录轮班、车间生产产量，生成轮班、车间产量汇总表；采集个人产量数据，生成个人产量汇总表；根据月度盘点的实际数据，自动生成盘点表或筒子月度收、发、存报表以及用户所需的各种车间报表。

织造车间作业管理

基础资料维护：记录工人、班组资料信息、工作时间定义，工人排班、工人排班调整，班组与工序关系定义等
织轴管理：编辑织轴领用单，与上工序进行确认；维护织轴标识卡信息，编辑织轴返修单，对织轴拆分、返修做记录，从而满足生产组织的需要，查询织轴上机情况。
纬纱库管理：设置原纱、色纱库存库位，编辑纬纱入库标识卡，对色纱、原纱存放进行管理，管理纬纱出入库数据，对纬纱出入库进行各项操作，从而满足生产组织的需要。
产量管理：记录个人或班组挡车工、上轴工等工种实际完成产量，编辑个人工时数据，记录个人或班组不合格半制品数据，提供个人或班组产量查询。
落布管理：对落布数据进行登记、打印落布标签（条码）、落布数据修改及送布业务处理。
生产进度跟踪：根据生产工艺路线，采集实时生产记录，如上机、了机记录等，生成织机产量计划完成报表，对订单生产进度、生产完工等进行查询。
统计报表：录入停台时间等其他影响停台的因素数据，系统自动计算并生成效率，运转率，生成当班、当日生产报表，记录轮班、车间生产产量，生成轮班、车间产量汇总表；采集个人产量数据，生成个人产量汇总表；根据月度盘点的实际数据，自动生成盘点表或纬纱、织轴月度收、发、存报表以及用户所需的各种车间报表。

整理车间作业管理

基础资料维护：记录工人、班组资料信息、工作时间定义，工人排班、工人排班调整，班组与工序关系定义等。
备布管理：编辑坯布领用单，与上工序进行确认；维护坯布标识卡信息，编辑返修单，对返修做记录，从而满足生产组织的需要。
产量管理：记录个人或班组挡车工等各工种实际完成产量，编辑个人工时数据，记录个人或班组不合格半制品数据，提供个人或班组产量查询。
生产进度跟踪：根据生产工艺路线，采集实时生产记录，如烧毛、退浆、丝光、定型等完成情况登记，生成计划完成进度报表，对订单生产进度、生产完工等进行查询
统计报表：录入停台时间等其他影响停台的因素数据，系统自动计算并生成效率，运转率，生成当班、当日生产报表，记录轮班、车间生产产量，生成轮班、车间产量汇总表；采集个人产量数据，生成个人产量汇总表；根据月度盘点的实际数据，自动生成盘点表或用户所需的各种车间报表。
  该模块集成了企业质量控制业务信息，为企业工艺、质量管理人员高效率实施质量管理提供了平台，系统通过原始数据的采集，自动生成各类质量统计报表，对产品质量加以控制。为质量作业层、质量控制层、质量决策层开展质量管理活动提供了依据。
基础数据维护：为用户提供质量检验项目维护、质量检验单编号维护、检验机台编号、检验员代码维护。为用户提供测试标准定义、质量标准、抽样标准定义与维护等。
检验标准维护：维护原纱、坯布、面料质量检验标准，分品种定义质量检验标准，支持用户修改分品质质量标准，为系统判断质量是否超标打基础。

品质管理

       坯布质量检验：与坯布检验系统对接，实现坯布检验数据导入。
       成品质量检验：与成品布检验系统对接，实现成品检验数据导入。
       原料、DCA、在制品、成品的物理测试管理数据导入。
检验表：原纱质量检验单：记录原纱质量指标测试数据，系统通过建立数学模型，对原始质量数据进行处理，由系统自动生成原纱产品质量统计表，编辑原纱检验通知单，为采购入库提供依据。坯布质量检验表：记录坯布质量指标检验数据，系统通过建立数学模型，对原始质量数据进行计算和处理，由系统自动生成坯布检验统计表，为质量管理人员提供依据。
系统检索坯布产品质量标准，评判和诊断质量指标是否超标，对超标者做出预警提示。
成品质量检验表：记录面料质量指标检验数据，系统通过建立数学模型，对原始质量数据进行计算和处理，由系统自动生成面料检验统计表，为质量管理人员提供依据。
系统检索面料产品质量标准，评判和诊断质量指标是否超标，对超标者做出预警提示。
包装管理：根据色织面料落布信息，编辑成品细码单，记录面料开剪信息；制作面料吊牌，录入吊牌管理的所有信息，为用户提供成品包装记录。
记录成品包装数据，其中包括匹号、布号、品种、规格组织、等级品、拼装零布、米数、匹长等信息，系统自动生成面料包装唛头。
产量管理：记录员工，包括操作工、成品包装工等工种实际完成产量，编辑个人工时数据，提供个人或班组产量查询。
报表与查询：为用户提供工序质量试验报告、产品质量报表等各种查询。采集原始质量检验、试验数据，由系统自动生成用户所需的各种质量统计报表。
提供多种条件的查询，其中包括产品编码、检验日期、客户、颜色、花号等条件的查询。
成本计划：用户基于该模块编制直接材料费用、直接人工费用、固定制造费用、变动制造费用、管理费用、财务费用、销售费用等生产经营费用成本计划，下达成本管理目标。

生产标准成本管理

该模块提供给用户录入半制品和成品等各品种用纱量、用坯量、用包装量、人工、机物料消耗、能源消耗等标准成本，系统将实际的生产成本进行汇总和分析后与标准成本进行对照、比较。对严重超标的成本指标系统有预警提示功能。
产品实际成本核算：从各染纱、准备、织造、染整作业报表统计模块中采集成本数据，系统可以从财务系统中归集会计期间内的生产费用，按照天纺投资控股有限公司荣泽纺织分公司的成本计算方法（以品种法为主），建立成本计算的数学模型，将生产系统和车间作业搜集到的信息进行生产费用的分配和归集。
从原料、机物料、成品仓库报表统计模块采集成本数据，按照天纺投资控股有限公司荣泽纺织分公司的成本计算方法，将原料、机物料、成品仓库系统搜集到的数据进行库存成本的分配和归集订单实际成本核算。

关于上海环思软件：
上海环思信息技术有限公司成立于2002年。10几年来，环思软件始终专注于纺织行业信息化的研究与实践，坚持通过专业化为客户提供服务。致力于利用*** 的信息技术与管理思想推动纺织产业升级与结构调整。环思软件已经成为国内***的纺织行业管理软件，ERP产品覆盖整个纺织产业链（纺纱、织造、染整、服 装、家纺、纺织品贸易），成功与超过500家大型纺织企业集团建立战略合作伙伴关系，能够为您提供一站式的信息化整体解决方案。
环思软件ERP产品细分为:
                1.纺织ERP软件(、毛纺ERP管理软件、针织ERP软件、色织ERP软件)
                 2.印染ERP软件(缸染ERP软件、印花ERP软件、漂染ERP软件、轧染ERP软件、染纱ERP软件)
                 3.服装ERP软件(服装ERP、服装贸易、服装RFID)
                 4.家纺ERP软件(家纺ERP、家纺贸易、家纺RFID)
                 5.纺织贸易ERP软件(纱线贸易管理软件、面料贸易管理软件、服装贸易管理ERP)